CNC编程作为连接设计与加工的关键环节，其精准度直接决定零件加工质量。针对零基础学员的培训，需以“逻辑先行、指令落地”为原则，从基础概念到简单编程实操，逐步搭建系统化的编程知识框架，帮助学员掌握入门核心技能。
编程基础认知是学习的起点。培训开篇即讲解CNC编程的核心逻辑——“以代码指令控制机床运动”，结合数控系统界面演示，明确程序结构中“程序号、准备功能、辅助功能、尺寸指令”的核心构成。重点解析G代码基础指令：“G00快速定位”“G01直线插补”“G02/G03圆弧插补”等常用指令的格式规则与应用场景，配合坐标系统（绝对坐标G90、增量坐标G91）的对比练习，让学员理解“指令-运动”的对应关系。
手工编程实操训练注重循序渐进。从“矩形零件轮廓加工”等简单案例入手，学员先在仿真软件中完成程序编写与模拟运行，观察刀具路径是否符合预期，规避碰撞风险。实操环节采用“先仿真后上机”模式，教练指导学员将编写的程序输入机床，通过单段执行、暂停检查等方式，验证“对刀参数设置-程序调用-加工执行”的全流程，重点纠正“指令格式错误”“坐标值计算偏差”等常见问题。
基础编程规范贯穿培训全程。强调程序注释的必要性，要求在关键工序前标注加工内容与参数；讲解刀具补偿（半径补偿G41/G42、长度补偿G43）的设置逻辑，避免因补偿值遗漏导致尺寸超差。结业考核要求独立完成简单轮廓零件的编程与仿真加工，程序需满足指令规范、路径合理、无逻辑错误的标准。通过入门培训，为学员筑牢CNC编程的逻辑根基，为后续进阶学习铺垫基础。